手持軟連接感應加熱設備

１.感應加熱介紹

感應加熱是一項先進的金屬加熱技術，是國家倡導的節能減排技術之一。廣泛應用于金屬熱處理、淬火、透熱、熔煉、焊接、熱套等眾多領域。感應加熱與氣體燃燒加熱或者通電加熱相比，具有非接觸、速度快、效率高、工序簡單、容易實現自動化等顯著優點，并具有零排放、無污染和節能等優勢，對國民經濟發展具有重要意義。

２.感應加熱原理

感應加熱方式是通過感應線圈把電能傳遞給被加熱的金屬工件， 然后電能再在金屬工件內部轉化為熱能，感應線圈與金屬工件并非直接接觸，能量是通過電磁感應傳遞。因而我們稱這種加熱方式為感應加熱。

設備型號及參數：

設備電纜及空氣開關要求：

感應線圈設計參數：

工件的加熱效果不僅取決于感應器工作電流大小，更與感應器形狀、圈數、引出銅管長度等因素密切相關。根據工件材料、形狀合理設計制作感應器，將使設備輸出功率達到最有效的利用。

目前，根據經驗，遵守以下原則和要求制作，可以基本滿足要求：

1．感應器材料選擇：

50KW以下設備選用Φ５～Φ8mm紫銅管、壁厚lmm最佳。50KW以上設備選用Φ8～Φ12mm，如果銅管直徑大于Φ12mm，可以將銅管加工成方形或壓扁制作，但必須保證內孔水流暢通。如使用大功率設備可采用多管并繞以增加通水量。

2．感應器形狀選擇：

感應器形狀必須根據工件形狀及被加熱工件的要求來決定。原則上要求銅管沿被加熱工件而彎制，基本上銅管與被加熱工件表面之間保持平行。兩匝以上要求保證匝間電流流向一致。并且不能接觸防止電流短路。

3．感應器圈數確定：

感應器圈數主要取決于被加熱工件的要求與負載匹配使主機能否輸出最大功率。一般說來感應器做好后上機空載實驗，功率調至最小查看頻率計指示，頻率在l5KHZ-25KHZ效果為最佳，同時感應圈大小還應與感應器對工件的間隙來調整。一般情況下，感應器的內空與工件之間保睜5mm～l0mm的距離。

4．感應器的引出長度在不影響使用的情況下，保持l00mm左右，不應超過300mm。